Производитель: | ОАО «СтанкоГомель» |
Количество |
|
Цена: |
Договорная |
|
3-х осевой обрабатывающий вертикальный центр BYVER 500 предназначен для фрезерной, сверлильной и расточной механической обработки изделий или заготовок из черных или цветных металлов или сплавов.
Используются такие обрабатывающие центры в условиях мелкосерийного и серийного типа машиностроительного производство. Легко встраиваемые в гибкие производственные системы и модули.
Технологические возможности 3-ого осевого вертикального обрабатывающего центра BYVER 500:
-сверлильные технологические операции:
· Центрование
· Сверление
· Зенкерование
· Развертывание
· Зенкование
· Нарезание резьбы
· Цекование
и т.д.
-фрезерные технологические операции:
· обработка плоских, фасонных и наклонных поверхностей заготовки или изделия
· обработка канавок , пазов, углов и т. д.
-расточные технологические операции:
· обработка отверстий больших диаметров, проточка канавок, различных фасонных поверхностей внутри отверстия
и т.д.
Особенности 3-ого вертикального обрабатывающего центра BYVER 500:
-Оборудуется системами Sinumerik 802 D sl или Sinumerik 840 D sl, в зависимости от нужд производства и вычислительной мощности, которые позволяют реализовать программирования 4-ех осей (X, Y, Z, S), а так же при дополнительной опции и программирования круговых перемещений поворотного стола обрабатывающего центра.
-шариковые направляющие качения позволяют достигнуть высокую точность позиционирования рабочих органов обрабатывающего центра (до 0,0004 мм) и плавность и быстроту перемещения при торможении.
-оснащен автоматическим инструментальным магазином (до 30 режущих инструментов) с системой быстрой смены режущего инструмента (за 6 секунд), позволяющая проводить полную обработку заготовки или изделия в автоматическом режиме.
-вид ограждения камерного типа, который реализует безопасность эксплуатации станка оператором.
-удаления осуществляется в автоматическом режиме стружкотранспортером ленточного типа.
-наличие СОЖ для удаления стружки из места резания, а также охлаждения заготовки и режущего инструмента в процессе резания.
-вертикальное расположение шпинделя.
Тип станка | Горизонтальный |
Система ЧПУ | SINUMERIK 802Dsl, SINUMERIK 840Dsl |
Размер рабочей поверхности стола, мм: длина | 1200 |
Размер рабочей поверхности стола, мм: ширина | 650 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более | 1000 |
Конус шпинделя | SK40 DIN 69871 |
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 | 1…8000 |
Наибольшее программируемое перемещение по координатам: продольное перемещение стола (X), мм | 1000 |
Наибольшее программируемое перемещение по координатам: поперечное перемещение верхней колонны (Y), мм | 540 |
Наибольшее программируемое перемещение по координатам: перемещение шпиндельной бабки (Z), мм | 530 |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм | ±0,0004 |
Дискретность задания перемещения, мм | 0.001 |
Число управляемых осей координат | 4 |
Число одновременно управляемых осей координат: при линейной интерполяции | 4 |
Число одновременно управляемых осей координат: при круговой интерполяции | 4 |
Скорость быстрого перемещения по координатам, метров/минуту - X, Y, Z | 40 |
Пределы рабочих подач по координатам X, Y, Z, мм/минуту | 1-20000 |
Емкость инструментального магазина, штук | 30 |
Время смены инструмента, сек | 6 |
Электродвигатель привода главного движения: номинальная мощность, кВт | 11 |
Электродвигатель привода главного движения: номинальная частота вращения, мин-1 | 1500 |
Электродвигатель привода главного движения: максимальная частота вращения, мин-1 | 3000 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 36 |