| Производитель: | ЗАО «ЛИПЕЦКОЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ» |
| Количество |
|
| Цена: |
Договорная |
|
|
Плоскошлифовальный станок ЛШ32125ВФ2 с программным управлением реализует обработку шлифованием плоских заготовок или изделий в автоматическом цикле.
Применяется данный станок в мелкосерийном и серийном производстве типе машиностроительного производства.
Конструкция станка, обеспечивающая класс точности станка «высокая», позволяет достигать шероховатости поверхности до 0,32 мкм и точности размеров до 7 квалитет точности.
Технологические возможности плоскошлифовального станка с программным управлением ЛШ32125ВФ2:
-абразивная обработка плоских поверхностей заготовок или изделий в автоматическом цикле шлифовальным кругом (периферией или торцом)
Особенности плоскошлифовального станка с программным управлением ЛШ32125ВФ2:
-в цепи механизмов поперечных и вертикальных подач устанавливаются сервоприводы , которые подавляют собственные вибрации при помощи режекторных фильтров, а также реализуются много других функций необходимых для станков с программным управлением.
-осуществляется автоматическая правка шлифовального круга при помощи алмазного карандаша.
-технологические возможности станка обеспечивают установки заготовки или изделия размером до 1250х400х400.
-циркуляционная централизованная система смазывания смазывает направляющие скольжения, для уменьшения коэффициента трения и повышения износостойкости, и подшипники качения в шпиндельных опорах.
-оборудуется контроллером фирмы Delta Electronics ,который позволяет осуществлять обработку в автоматическом цикле и за сет этого повысить в целом производительность станка.
-гидропривод выноситься из конструкции станка, чтобы исключить влияния вибраций от насоса и электродвигателей.
-жесткая и виброустойчивая базовая деталь (станина), на которую устанавливаться рабочие органы станка , обеспечивает высокую точность абразивной обработки.
-шарико-винтовые передачи устанавливаются в поперечном и вертикальных цепях движения подач станка для повышения плавности и точности позиционирования.
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | В |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | В |
| Размеры рабочей поверхности стола , мм: длина | 1250 |
| Размеры рабочей поверхности стола , мм: ширина | 320 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм: ширина | 320 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм: длина | 1250 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм: высота | 1250х320х280 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых изделий на плите электромагнитной (длина х ширина х высота), мм | 1250х320х280 |
| Продольное перемещение стола, мм | 1470 |
| Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм | 625 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм | 415 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм | 390 |
| Наибольшая масса изделий обрабатываемых на столе, кг | 600 |
| Наибольшая масса изделий обрабатываемых на плите электромагнитной, кг | 400 |
| Размеры шлифовального круга, мм | 450х80х203 |
| Число оборотов шлифовального круга, об/мин | 1500 |
| Ускоренное поперечное перемещение шлифовальной бабки, м/мин | 4.8 |
| Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход | 0,1…60 |
| Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм | 0,002…0,1 |
| Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин | 0.408 |
| Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 11 |
| Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт | 18 |
| Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 4810х2630х2665 |
| Масса станка, кг | 7000 |
| Точностные параметры образца изделия: плоскостность, мкм | 6 |
| Точностные параметры образца изделия: параллельность, мкм | 8 |
| Точностные параметры образца изделия: шероховатость поверхности, обработанной периферией круга, мкм | 0.32 |