Токарно-винторезный станок GH-1860 ZX DRO RFS реализует токарную обработку наружных цилиндрических поверхностей и сверлильную (осевыми инструментами) обработку внутренних цилиндрических поверхностей заготовок или изделий.
Применяется в условиях серийного типа машиностроительного производства.
Входит в класс тяжелых станков по массе.
Технологические возможности токарно-винторезного станка GH-1860 ZX DRO RFS:
-
токарные операции над наружными поверхностями заготовок или изделий
-
токарные операции над коническими наружными поверхностями заготовок или изделий
-
сверлильные операции над внутренними цилиндрическими поверхностями заготовок или изделий при помощи осевых инструментов, установленных на задней бабке
-
нарезание метрической, дюймовой, питчевой и модульной резьбы
Особенности токарно-винторезного станка GH-1860 ZX DRO RFS:
-
централизованное смазывание направляющих продольных и поперечных суппорта для уменьшения коэффициента трения и увеличения плавности хода рабочих органов станка при помощи насоса.
-
технологические возможности станка: диаметр обточки 460 мм, межцентровое расстояние 1524 мм.
-
наличия съемного мостика позволяет достичь диаметра вращения заготовки до 698 мм.
-
автоматическая продольная и поперечная подачи позволяет плавно и в автоматическом режиме обрабатывать поверхность детали.
-
оборудуется устройством цифровой индикации по трем осям.
-
массивная чугунная станина станка позволяет достичь высокой жесткости и виброустойчивости станка, что является важным фактором точности обработки станка.
-
управления нарезанием резьбы осуществляется без сменных колес при помощи переключения коробки подач и вращения шпинделя.
-
оборудован системой СОЖ, подводящей охлаждающую жидкость в зону резания. Увеличивает стойкость инструмента, позволяет увеличить скорость резания.
-
наличие продольной ускоренной подачи.
| Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 460 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
| Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм | 1524 |
| Ширина направляющих, мм | 340 |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе | КМ7 (КМ5) |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 80 |
| Количество скоростей вращения шпинделя (обратного/прямого) | 12 |
| Пределы частот прямого вращения шпинделя, об/мин | 25…1800 |
| Пределы частот обратного вращения шпинделя, об/мин | 25…1800 |
| Число ступеней рабочих подач - продольных | 122 |
| Число ступеней рабочих подач - поперечных | 122 |
| Пределы рабочих подач - продольных, мм/об | 0,038...2,3 |
| Пределы рабочих подач - поперечных, мм/об | 0,015...0,9 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм | 228 |
| Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин | 5 |
| Число нарезаемых резьб / шаг резьбы: метрические резьбы | 24/0,5...20 |
| Число нарезаемых резьб / шаг резьбы: дюймовые резьбы | 61/1 5\8...72 TPI |
| Число нарезаемых резьб / шаг резьбы: модульные резьбы | 20/0,25...10 МP |
| Число нарезаемых резьб / шаг резьбы: питчевые резьбы | 45/ 3 1\4...96 DP |
| Конус пиноли задней бабки | КМ5 |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 124 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 8.8 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2960 х 1016 х 1241 |
| Масса станка, кг | 2628 |